Er det noen fordeler eller ulemper med å kjøre 0,2-1bar rett på hatten eller ha positioner styrt med 02-1Bar imellom som styrer høyere trykk ut til hatten?
Hei Elev,
Tusen takk for spørsmålet og din interesse for automasjonsfaget.
Regulatorens oppgave er å bestemme et arbeidspunkt for reguleringsventilen. Vi kaller dette signalet den manipulerte variabelen. Og, den manipulerte variabelen er ofte påvirkning av mengden.
Den manipulerte variabelen skal deretter påvirke prosessvariabelen (for eksempel nivået i en tank, temperaturen i en varmeveksler, trykket i en tank) til øket verdi.
Det er en stor fordel at regulatoren får en rask tilbakemelding om hva den holder på med! Vi snakker om at reguleringssløyfens 'dødtid' skal være så liten som praktisk mulig.
Aktuatoren på reguleringsventilen er et sted hvor det kan oppstå forsinkelse på responsen. Man trenger litt tid på å fylle eller evakuere lufttrykket i aktuatoren.
Et tilførselssystem med relativt høy luftkapasitet, kan være en fordel rent reguleringsteknikk; fordi reguleringssløyfen for en bedre responstid.
"Volume Booster"
Leveringstrykket til aktuatoren er en ting. Men, kanskje viktigere er mengden med lufttilgangen. Derfor kan man i stedet for Positioner heller bruke en "Volume Booster". Tryket er fremdeles 0,2-1,0 bar, men mengdekapasiteten til "Volume Booster" er mangeganger bedre enn hva en Positioner klarer å levere.
Derfor vil en "Volume Booster" ofte være å foretrekke sammen med aktuatorer som har store volum. "Volume Booster" kan også med fordel kombineres med Positioner.
Registrer deg og bidra til Norges største fagforum for sikkerhet.
Allerede medlem? Logg inn
Registrer deg og bidra til Norges største fagforum for sikkerhet.
Allerede medlem? Logg inn
Trenger du sertifisering, opplæring eller kurs i elsikkerhet? Enten du velger e-læring, et webinar eller et instruktørledet kurs fra Trainor, er kurset laget av våre fremste eksperter. Alt til det beste for din læring og sikkerhet.