Ex

Hei.
Vi har under EX inspeksjon funnet flere utstyr der EX merking er falmet/ slitt bort og skiltene er uleselige. Det går ikke an og lese verken serienummer eller EX klasifisering på disse.

Har funnet i NEK420-3, NEK2010 som beskriver andre metoder for identifisering om Ex merker skulle mangle/være uleselig er unike merkenummer (TAG skilt), serienummer eller annen referanse til installasjonsdatabasen (les Ex-register).

Betyr dette at vi ikke trenger og erstatte disse merkeskiltene på utstyret så lenge vi har en EX database og TAG skilt på utstyret?
Eller er dette ment som en hjelp for og kunne erstatte de uleselige merkeskiltene?

Hei.

Jeg vet at utstyr i ex områder skal være ATEX godkjent, men stilles det noe krav til type kabler som kan benyttes i ex områder. Kan det f.eks brukes IFSI eller PFXP kabel i disse områdene.

Er det krav til å bruke PTC + relè på en DOL EXD motor når motoren blir levert med PTC. (størrelse 0,55KW)

Jeg har en RIO i sone 2 med nødstopprele fra Schmersal, SRB 200EXI-1A.
Nødstoppen er plassert i sikker sone.
Utgangene fra releet hvor nødstopp skal kobles er merket blå og er i IS utførelse.
Kan kablingen fra rele til nødstopp behandles som grå (NonIS) eller er det noe regelverk som hindrer dette?

Utdrag fra operating instructions for rele:

The Intrinsically safe current circuits of the device (light blue terminals) may be lead in explosion-endangered areas. In this case, it must be especially
observed that they are safely separated from all non-intrinsically safe current circuits.

Hei,

I følge EN 13463-1 kapittel 6.4.2.1, 2b Note 2.
Står det følgende:
Where a combination of non-sparking metals are e.g. copper (Cu), zinc (Zn), tin (Sn), lead (Pb), some brasses (CuZn) and bronze (CuSn), which are non-ferrous metals of high heat conductivity and are difficult to oxodize. Sparks can only ble generated by these materials when they are used in combination with materials of extreme high hardness.

Er det slik at en kan Sink-galvanisere stålet så kommer en under ""Non-sparking materials""?
I dette tilfellet er det snakk om en eldre stålkonstruksjon som allerede er sink-galvanisert som jevnlig skal settes inn en annen sink-galvanisert stålkonstruksjon.

På forhånd takk for svar!

Mvh Jørn

Hei!

Vi har levert en rotasjonsencoder, II 3G Ex nA T4.
Vår kunde har av en eller annen grunn åpnet dette instrumentet.
Tilbakemeldingen til oss er at det mangler en ""Protective Sleeve"" i instrumentet.
Hva er en ""Protective Sleeve"" i et Ex instrument?
Hvordan kan den se ut eller være koblet?

Hei,

Jeg har sett denne:
http://www.trainor.no/servlet/nettsted.forum?fortypid=4&function=showmessage&forid=2602

Dersom vi som produsenter ønsker å sammenstille og sertifisere en boks, er det noe i veien for å ha motstander rett på rekkeklemmene i en Ex e kapsling?

Bare varmeteste og se hvilken T-klasse det får?

Hei

Område klasifisering : Zone 1, min IIA T3.

Har ett tomt enclosure/j.b som skal benyttes for montering av 2 stk temperatur transmittere på DIN skinne (rail mount). Dvs. det er ingen rekkeklemmer i enclosure, og individuelle kabler (1 par) vil bli terminert direkte i transmittere (kabel fra element og kabel videre fra transmitter) . Glands etc. er alle Ex, og det er i tillegg montert inn 2 stk Ex PE terminaler.

Spørsmål :
1. Er det her krav til at enclosure må være Atex certified for design og konstruksjon (feks. EC type certificate ""U""), med en merking som feks. Ex e II? (boks vil ikke være sertifisert med temperatur klasse da den blir levert tom).
2. Det er problemfritt å ha transmittere og PE terminaler montert i boks som skissert over mhp. ATEX?

mvh
håvard

Hei.

Vi har en Exd kapsling i forbindelse med en analysator. Inne i denne kapslingen er det blant annet en ethernet/fiber converter montert på DIN skinne.

Opprinnelig plan var at vi skulle trekke en fiberkabel inn i Exd kapsling og koble oss på converteren. Dette for at analysatoren skal være tilgjengelig på ethernet. Nå ønsker vi ikke å bruke fiber av diverse årsaker.

I stedet ønsker vi å bytte ut denne converteren med en ethernet/DSL converter. Da kan vi benytte oss av en 2-leders kobberkabel istedenfor en fiber.

Jeg er klar over at det ikke er lov å ettermontere utstyr i Exd kapsling, da det gjør at ikke sertifiseringen er gyldig. Men dette trodde jeg hadde å gjøre med at volumet endrer seg i kapsling når man monterer mere utstyr. Det vi skal gjøre er jo å bytte ut en komponent, med en som er like stor.
Ikke vil det påvirke sertifiseringen negativt heller mener jeg, siden converteren vi tar ut ikke er Ex merket.
Mens den vi skal sette inn er Ex merket med følgende:

Ex II 3G
Ex nA IIC T4 Gc

Slik jeg ser det vil det jo bare være positivt at Exd kapslingen får mindre utstyr som er uklassifisert.

Hva mener der?

Hei
Har nylig vært på ex kurs hos dere, har et spm angående utsyr som vi har levert til en kunde. Problemstilling om at vår optiske fiberlink kan bli utsatt for gass er kommet opp i ettertid av leveransen. i kursmaterialelt ""figur 34, Effect limits for different gas groups..""
- Jeg har jeg tidligere tolket det slik at hvis en var under 15mW, så var det ikke nødvendig med tiltak, men er nå usikker.
Jeg har utstyr som sender med max ""average output power of 0,690 mW"", at high power setting.
The average power is measured on square-wave pulse output with light on during 50% of time, which means that maximum peak output is equal to approximately 1,38 mW.
Consequently we could safely say, considering some tolerances in calibration process, that maximum output power is less than 2,0 mW, i.e. well below 15 mW limit.

Dette fibersignalet sender altså med ""lav"" effekt.
Q1: Er dette under gitte grenser slik at det ikke er et tema å måtte utføre dette etter f.eks metode ""Ex op is"" for å sikre kretsen?
Q2: Eller må vi uansett gjøre det pga det er ingen ""effektgrense"" vi kan være under for å unngå problemstillingen?